模具材料性能了解，選材推薦需要技術(shù)支持等可以在線咨詢。1.2738HH鋼

　　(1)模具鋼的特性：該鋼為真空冶煉之Cr-Ni-Mo合金鋼，采用領(lǐng)先的模具鋼精煉技術(shù)，具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能；優(yōu)良的加工性能；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織細(xì)致；無泮裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)，無需熱處理費(fèi)用，縮短模具制作周期；良好的表面氮化性能；可以進(jìn)行表面火焰硬化處理，以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前，必須進(jìn)行充分軟性退火，淬火后鉻12鋼和2738H哪個(gè)貴，及時(shí)回火，緩慢加熱。

　　磨削加工回火模具進(jìn)行磨削加工時(shí)2738h可以用塑料模具嗎，為了防止產(chǎn)生磨削裂紋和表面軟化，應(yīng)該注意：充分冷卻；磨削壓力適當(dāng)；加工工藝合理。

　　該鋼預(yù)硬鋼材具有良好的拋光性能，通常采用氧化鋁或石膏拋光。首先是粗拋，然后用越來越細(xì)的磨料拋光，每換一次磨料拋光方向要改變，最終一道拋光時(shí)間不宜太長，過長的拋光會(huì)影響模具表面的光潔度。

　　氮化可增加模具表面硬度，提高耐磨及耐腐蝕性能2738h材料是什么。該鋼雖然已經(jīng)過預(yù)硬化處理，但仍可以通過熱處理再提高硬度。

　　(2)供貨狀態(tài)及硬度預(yù)硬化態(tài)，硬度HBS，淬火、回火態(tài)，硬度3539HRC0

　　(3)典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％)C0.37、Cr2.00、Mn1.40、Si0.30、Mo0.20、Ni1.00。

　　(4)參考對應(yīng)鋼號(hào)我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)3Cr2NiMo、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)40CrMnNiMo8-6-4、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1.2738、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)P20+Ni、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)718HH、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)PDS5S、美國AISI標(biāo)準(zhǔn)P20MODIFIED鋼、瑞典UDDEHOLM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)IMPAXHIHARD、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)718(HHh

　　(5)物理性能試樣硬度340HBS,在室溫及高溫條件下。

　?、贉囟?0°C/200°C/400°C,密度為7800(g/cm3)/7750(g/cm3)/7700(g/cm3)。

　?、跍囟萖Vp，線（膨）脹系數(shù)12.6__Xl〇-6KV13:5.X10SK-1。

　?、蹨囟?0°C/20(TC/400°C，熱導(dǎo)率29.0[WAmK)]/29.5[W/(m.K)]/31.0[W/(m，K)]。

　?、軠囟?0°C/200°C/400°C，彈性模量MPa/MPa/MPa。

　　(6)力學(xué)性能試樣硬度340HBS。

　?、贉囟?0°C/200t：/400°C,抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MPa/850MPa。

　?、跍囟?(TC/200°C/400°C,屈服強(qiáng)度980MPa/925MPa/770MPa。

　?、蹨囟?0°C/200°C/400T：，斷面收縮率49%/51%/52%。

　?、軠囟?0°C/200°C/400°C，伸長率13%/14%/16%。

　?、轀囟?0°C/200°C/400°C，沖擊軔性值>20(J/cm2)/32(J/cm2)/42(J/cm2)。

　　(7)軟性退火規(guī)范加熱溫度°C,保溫時(shí)間按每25mm壁厚lh確定，保溫后隨爐冷卻。

　　(8)應(yīng)力消除規(guī)范加熱溫度600°C(退火狀態(tài)），550°C(淬火、回火狀態(tài)），保溫時(shí)間按每50_壁厚lh確定，保溫后隨爐冷卻。

　　(9)淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度T：，淬火溫度°C,保溫30min，模具必須在保護(hù)氣氛下泮火以避免氧化及脫碳產(chǎn)生，淬冷介質(zhì)為油，冷卻到溫度50

　　70°C,立即回火。

　　回火保溫時(shí)間按工件厚度每25_時(shí)間lh確定，至少2h?；鼗饻囟?80°C/200°C/300°C/400°C/500°C/600°C，硬度52HRC/51HRC/48HRC/46HRC/42HRC/34HRC。

　　(10)火焰及感應(yīng)硬化規(guī)范該鋼可以經(jīng)由火焰或感應(yīng)硬化處理來提高表面硬度至50HRC，硬化后空冷。小型模件可采用一般淬冷介質(zhì)，硬化后應(yīng)立即回火，回火溫度

　　(11)氮化規(guī)范氮化溫度X氮化時(shí)間，525°CX20h，氮化層厚度0.30mm;525^乂3(^，氮化層厚度0.35_;525X：X50h，氮化層厚度0.50mm。

　　(12)軟氮化處理規(guī)范570°C保持2h的軟氮化，模具表面硬度約為700HV，氮化層深度約為〇.lmm。

　　(13)典型應(yīng)用舉例

　?、俅笮烷L壽命壓出或射出模具，汽車部件、家用電器、電腦及外設(shè)等模具。