12CrNi3a圓鋼,h13圓鋼
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H13材料的化學(xué)成分主要包括:碳(C)32-45%,鉻(Cr)75-50%,鈷(Co)80-20%,鉬(Mo)10-75%,釩(V)80-20%,錳(Mn)20-50%,硅(Si)80-20%,磷(P)≤03%,硫(S)≤03%,鐵(Fe)剩余。
h13是什么材料 熱作模具鋼,是指在碳工鋼的基礎(chǔ)中添加合金元素制成的鋼種,用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣,但是由于其釩成分高一點,所以中溫(600°)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好,是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。
H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2014,統(tǒng)一數(shù)字代號T23353;牌號4Cr5MoSiV1。
H13是一種熱作模具鋼,具有出色的熱穩(wěn)定性和高硬度,耐磨性也可以影響產(chǎn)品質(zhì)量,如果H13的耐磨性差,會導(dǎo)致H13表面損壞或變形,H13與塑料制品之間的摩擦行為非常復(fù)雜,包括靜摩擦、動摩擦、滑動摩擦等多種情況。
h13的硬度是多少hrc,h13材料硬度是多少,h13材質(zhì) 硬度:退,,245~205HB,淬,,≥50HRC H13是美標(biāo)鋼種,是,種,較,泛的熱作模具鋼。
H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC,為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對H13實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn),淬火時在500-600℃熱2-4小時。
H13淬回火狀態(tài)下使用(硬度48-54HRC),為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。
H13熱處理硬度 :退火,245~205HB;淬火≥50HRC,H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模,熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
H13的硬度約為40-44HRC,經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC,由于H13耐蝕性能和高強(qiáng)度,它也被用于制造化工設(shè)備、食品加工設(shè)備、醫(yī)療器械、海洋設(shè)備等領(lǐng)域。
H13(41淬火溫度,回火不同多對應(yīng)的硬度 1,淬火,回火溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;,2,熱硬性為主的模具淬火 工藝規(guī)范、溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
H13是什么材料,H13模具鋼是一種高合金工具鋼,常被稱為鉻鉬鋼,它具有出色的韌性和耐磨性,被廣泛應(yīng)用于制造模具和工具,以下是有關(guān)H13模具鋼的詳細(xì)信息,1成分及特性:H13模具鋼含有約3%的碳和5%的鉻,這使得它具有高強(qiáng)度和高硬度。
總的來說,H13是一種非常**的熱作模具鋼,其具有高的淬透性、耐磨性、良好的耐熱性和高的耐磨性和韌性等性能,在制造模具和工具的過程中,選擇H13材料能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,值得廣泛使用。