本實用新型涉及一種模具鋼，具體是手機后蓋模具鋼。

　　背景技術：

　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　手機后蓋的加工需要使用到模具鋼，現(xiàn)代的模具鋼存在著較多的缺陷，例如模具鋼在廠房內(nèi)不方便進行運輸，加工較為麻煩，另外現(xiàn)代的模具鋼之間在工廠內(nèi)不方便進行排列，導致比較混亂。

　　為此，針對上述背景技術中提出的問題，本領域技術人員提出了一種新型的模具鋼。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供手機后蓋模具鋼，以解決上述背景技術中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

　　手機后蓋模具鋼，包括模具鋼本體、支撐板和底座，所述底座的內(nèi)部設置有升降板，升降板的上端兩側通過第一伸縮桿與底座的頂面內(nèi)側固定連接；所述升降板的下端兩側滾動安裝有行走輪，行走輪的下端在底座的底面上開設有開孔；所述升降板的上端中部固定連接有螺紋管，螺紋管的上端螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿上固定連接有從動錐齒輪，從動錐齒輪的右側嚙合有主動錐齒輪，主動錐齒輪的中部固定連接有轉動桿；所述底座的上端固定連接有第一橡膠減震墊，第一橡膠減震墊的上方設置有第二橡膠減震墊，第一橡膠減震墊與第二橡膠減震墊之間固定連接有多根第二伸縮桿，第二伸縮桿上套設有減震彈簧；所述第二橡膠減震墊的上方固定連接有支撐板，支撐板的上方設置有模具鋼本體；所述模具鋼本體的兩側分別固定連接有定位凸起和定位凹槽，定位凸起的上下兩側固定連接有第一定位彈片，第一定位彈片與定位凸起呈40°，定位凹槽的內(nèi)側壁上固定連接有第二定位彈片，第二定位彈片與定位凹槽呈40°，定位凸起的前端部設置有多個弧形凸起，定位凹槽的底端設置有多個弧形凹槽。

　　進一步的，所述螺紋桿的上端通過軸承座與底座的頂部轉動連接。

　　進一步的，所述轉動桿與底座的側壁轉動連接。

　　進一步的，所述模具鋼本體的下端通過螺栓與支撐板固定連接。

　　進一步的，所述定位凸起和定位凹槽均為梯形結構。

　　進一步的，所述弧形凹槽與弧形凸起之間相互對應設置。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：模具鋼本體可以通過底座內(nèi)的行走輪進行移動，使得模具鋼方便進行運輸，通過轉動轉動桿，可以使得主動錐齒輪帶動從動錐齒輪轉動，從而使得螺紋桿轉動，另外升降板通過第一伸縮桿與底座連接，因此可以使得螺紋管與螺紋桿發(fā)生相對移動，從而使得行走輪從開孔內(nèi)漏出或者隱藏，方便移動或者穩(wěn)定，移動過程中可以通過第一橡膠減震墊、第二橡膠減震墊和第二伸縮桿上的減震彈簧減小震動，另外模具鋼本體之間可以通過定位凸起和定位凹槽之間的配合相互連接，方便模具鋼的擺放，第一定位彈片和第二定位彈片使得模具鋼本體之間連接牢固，防止松開。

　　附圖說明

　　圖1為手機后蓋模具鋼的結構示意圖。

　　圖2為手機后蓋模具鋼中定位凸起和定位凹槽的結構示意圖。

　　圖3為手機后蓋模具鋼中底座的仰視圖。

　　具體實施方式

　　下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

　　請參閱圖1-3，手機后蓋模具鋼，包括模具鋼本體1、支撐板4和底座10，所述底座10的內(nèi)部設置有升降板14，升降板14的上端兩側通過第一伸縮桿11與底座10的頂面內(nèi)側固定連接；所述升降板14的下端兩側滾動安裝有行走輪20，行走輪20的下端在底座10的底面上開設有開孔15；所述升降板14的上端中部固定連接有螺紋管17，螺紋管17的上端螺紋連接有螺紋桿16；所述螺紋桿16上固定連接有從動錐齒輪13，從動錐齒輪13的右側嚙合有主動錐齒輪18，主動錐齒輪18的中部固定連接有轉動桿19；所述底座10的上端固定連接有第一橡膠減震墊9，第一橡膠減震墊9的上方設置有第二橡膠減震墊5，第一橡膠減震墊9與第二橡膠減震墊5之間固定連接有多根第二伸縮桿8，第二伸縮桿8上套設有減震彈簧7；所述第二橡膠減震墊5的上方固定連接有支撐板4，支撐板4的上方設置有模具鋼本體1；所述模具鋼本體1的兩側分別固定連接有定位凸起3和定位凹槽2，定位凸起3的上下兩側固定連接有第一定位彈片23，第一定位彈片23與定位凸起3呈40°，定位凹槽2的內(nèi)側壁上固定連接有第二定位彈片21，第二定位彈片21與定位凹槽2呈40°，定位凸起3的前端部設置有多個弧形凸起24，定位凹槽2的底端設置有多個弧形凹槽22。

　　上述，螺紋桿16的上端通過軸承座12與底座10的頂部轉動連接。

　　上述，轉動桿19與底座10的側壁轉動連接。

　　上述，模具鋼本體1的下端通過螺栓6與支撐板4固定連接。

　　上述，定位凸起3和定位凹槽2均為梯形結構。

　　上述，弧形凹槽22與弧形凸起24之間相互對應設置。

　　本實用新型的工作原理是：模具鋼本體1可以通過底座10內(nèi)的行走輪20進行移動，使得模具鋼方便進行運輸，通過轉動轉動桿19，可以使得主動錐齒輪18帶動從動錐齒輪13轉動，從而使得螺紋桿16轉動，另外升降板14通過第一伸縮桿11與底座10連接，因此可以使得螺紋管17與螺紋桿16發(fā)生相對移動，從而使得行走輪20從開孔15內(nèi)漏出或者隱藏，方便移動或者穩(wěn)定，移動過程中可以通過第一橡膠減震墊9、第二橡膠減震墊5和第二伸縮桿8上的減震彈簧7減小震動，另外模具鋼本體1之間可以通過定位凸起3和定位凹槽2之間的配合相互連接，方便模具鋼的擺放，第一定位彈片23和第二定位彈片21使得模具鋼本體1之間連接牢固，防止松開。