本實(shí)用新型涉及一種模具鋼，具體是手機(jī)后蓋模具鋼。

　　背景技術(shù)：

　　模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對(duì)模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。

　　手機(jī)后蓋的加工需要使用到模具鋼，現(xiàn)代的模具鋼存在著較多的缺陷，例如模具鋼在廠房?jī)?nèi)不方便進(jìn)行運(yùn)輸，加工較為麻煩，另外現(xiàn)代的模具鋼之間在工廠內(nèi)不方便進(jìn)行排列，導(dǎo)致比較混亂。

　　為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的模具鋼。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供手機(jī)后蓋模具鋼，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　手機(jī)后蓋模具鋼，包括模具鋼本體、支撐板和底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有升降板，升降板的上端兩側(cè)通過(guò)第一伸縮桿與底座的頂面內(nèi)側(cè)固定連接；所述升降板的下端兩側(cè)滾動(dòng)安裝有行走輪，行走輪的下端在底座的底面上開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔；所述升降板的上端中部固定連接有螺紋管，螺紋管的上端螺紋連接有螺紋桿；所述螺紋桿上固定連接有從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪的右側(cè)嚙合有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿；所述底座的上端固定連接有第一橡膠減震墊，第一橡膠減震墊的上方設(shè)置有第二橡膠減震墊，第一橡膠減震墊與第二橡膠減震墊之間固定連接有多根第二伸縮桿，第二伸縮桿上套設(shè)有減震彈簧；所述第二橡膠減震墊的上方固定連接有支撐板，支撐板的上方設(shè)置有模具鋼本體；所述模具鋼本體的兩側(cè)分別固定連接有定位凸起和定位凹槽，定位凸起的上下兩側(cè)固定連接有第一定位彈片，第一定位彈片與定位凸起呈40°，定位凹槽的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第二定位彈片，第二定位彈片與定位凹槽呈40°，定位凸起的前端部設(shè)置有多個(gè)弧形凸起，定位凹槽的底端設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽。

　　進(jìn)一步的，所述螺紋桿的上端通過(guò)軸承座與底座的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

　　進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與底座的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

　　進(jìn)一步的，所述模具鋼本體的下端通過(guò)螺栓與支撐板固定連接。

　　進(jìn)一步的，所述定位凸起和定位凹槽均為梯形結(jié)構(gòu)。

　　進(jìn)一步的，所述弧形凹槽與弧形凸起之間相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：模具鋼本體可以通過(guò)底座內(nèi)的行走輪進(jìn)行移動(dòng)，使得模具鋼方便進(jìn)行運(yùn)輸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，可以使得主動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，另外升降板通過(guò)第一伸縮桿與底座連接，因此可以使得螺紋管與螺紋桿發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而使得行走輪從開(kāi)孔內(nèi)漏出或者隱藏，方便移動(dòng)或者穩(wěn)定，移動(dòng)過(guò)程中可以通過(guò)第一橡膠減震墊、第二橡膠減震墊和第二伸縮桿上的減震彈簧減小震動(dòng)，另外模具鋼本體之間可以通過(guò)定位凸起和定位凹槽之間的配合相互連接，方便模具鋼的擺放，第一定位彈片和第二定位彈片使得模具鋼本體之間連接牢固，防止松開(kāi)。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為手機(jī)后蓋模具鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖2為手機(jī)后蓋模具鋼中定位凸起和定位凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖3為手機(jī)后蓋模具鋼中底座的仰視圖。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

　　請(qǐng)參閱圖1-3，手機(jī)后蓋模具鋼，包括模具鋼本體1、支撐板4和底座10，所述底座10的內(nèi)部設(shè)置有升降板14，升降板14的上端兩側(cè)通過(guò)第一伸縮桿11與底座10的頂面內(nèi)側(cè)固定連接；所述升降板14的下端兩側(cè)滾動(dòng)安裝有行走輪20，行走輪20的下端在底座10的底面上開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔15；所述升降板14的上端中部固定連接有螺紋管17，螺紋管17的上端螺紋連接有螺紋桿16；所述螺紋桿16上固定連接有從動(dòng)錐齒輪13，從動(dòng)錐齒輪13的右側(cè)嚙合有主動(dòng)錐齒輪18，主動(dòng)錐齒輪18的中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿19；所述底座10的上端固定連接有第一橡膠減震墊9，第一橡膠減震墊9的上方設(shè)置有第二橡膠減震墊5，第一橡膠減震墊9與第二橡膠減震墊5之間固定連接有多根第二伸縮桿8，第二伸縮桿8上套設(shè)有減震彈簧7；所述第二橡膠減震墊5的上方固定連接有支撐板4，支撐板4的上方設(shè)置有模具鋼本體1；所述模具鋼本體1的兩側(cè)分別固定連接有定位凸起3和定位凹槽2，定位凸起3的上下兩側(cè)固定連接有第一定位彈片23，第一定位彈片23與定位凸起3呈40°，定位凹槽2的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有第二定位彈片21，第二定位彈片21與定位凹槽2呈40°，定位凸起3的前端部設(shè)置有多個(gè)弧形凸起24，定位凹槽2的底端設(shè)置有多個(gè)弧形凹槽22。

　　上述，螺紋桿16的上端通過(guò)軸承座12與底座10的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

　　上述，轉(zhuǎn)動(dòng)桿19與底座10的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

　　上述，模具鋼本體1的下端通過(guò)螺栓6與支撐板4固定連接。

　　上述，定位凸起3和定位凹槽2均為梯形結(jié)構(gòu)。

　　上述，弧形凹槽22與弧形凸起24之間相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。

　　本實(shí)用新型的工作原理是：模具鋼本體1可以通過(guò)底座10內(nèi)的行走輪20進(jìn)行移動(dòng)，使得模具鋼方便進(jìn)行運(yùn)輸，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿19，可以使得主動(dòng)錐齒輪18帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得螺紋桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，另外升降板14通過(guò)第一伸縮桿11與底座10連接，因此可以使得螺紋管17與螺紋桿16發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而使得行走輪20從開(kāi)孔15內(nèi)漏出或者隱藏，方便移動(dòng)或者穩(wěn)定，移動(dòng)過(guò)程中可以通過(guò)第一橡膠減震墊9、第二橡膠減震墊5和第二伸縮桿8上的減震彈簧7減小震動(dòng)，另外模具鋼本體1之間可以通過(guò)定位凸起3和定位凹槽2之間的配合相互連接，方便模具鋼的擺放，第一定位彈片23和第二定位彈片21使得模具鋼本體1之間連接牢固，防止松開(kāi)。