模具在遭遇尖角設(shè)計(jì)時(shí)往往面臨崩裂的挑戰(zhàn)，這是沖壓行業(yè)內(nèi)長(zhǎng)期存在的難題。而1.8566模具鋼的出現(xiàn)，為這一行業(yè)痛點(diǎn)提供了有效的解決方案。

模具尖角部位由于受力面積小，極易發(fā)生崩裂，且尖角越銳利，崩裂的風(fēng)險(xiǎn)越高，這是沖壓領(lǐng)域的普遍共識(shí)。目前，1.8566模具鋼已成功克服了這一行業(yè)難題，成為近年來在該領(lǐng)域表現(xiàn)突出的模具鋼材料。

尖角模具要求模具鋼既要具備足夠的強(qiáng)度以保持沖頭不塌陷和耐磨，又要擁有足夠的韌性以防止沖頭崩角。傳統(tǒng)的Cr12MoV、D2、DC53、SKH-9等模具鋼雖然在強(qiáng)度上達(dá)標(biāo)，但在韌性方面存在不足。因此，當(dāng)模具遇到尖角設(shè)計(jì)時(shí)，斷裂的風(fēng)險(xiǎn)顯著增加。

此外，當(dāng)前模具鋼市場(chǎng)存在品質(zhì)參差不齊的問題，部分產(chǎn)品純凈度低，有害雜質(zhì)含量高，進(jìn)一步削弱了模具鋼的抗崩裂能力。這導(dǎo)致即使是一些高硬度的模具鋼，在遭遇尖角時(shí)也容易發(fā)生崩裂。

以浙江某沖壓企業(yè)為例，該企業(yè)在使用R1以下尖角的模具時(shí)，遇到了嚴(yán)重的崩裂問題。此前，該企業(yè)采用Cr12MoV、DC53、SKH-9等材料，但沖頭很快便出現(xiàn)崩裂，甚至導(dǎo)致模具整體損壞。修模速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上沖頭崩裂的速度，導(dǎo)致待維修模具數(shù)量超過可用模具，嚴(yán)重時(shí)甚至無法開機(jī)生產(chǎn)。

改用1.8566模具鋼后，該企業(yè)的尖角崩裂問題得到了顯著改善。相同模具在換上1.8566模具鋼后，連續(xù)沖壓七八天，沖頭既未崩裂也未磨損，生產(chǎn)順利進(jìn)行。因此，該企業(yè)決定增加采購1.8566模具鋼，以更換其他模具的沖頭材料，徹底解決崩裂問題，恢復(fù)生產(chǎn)正常秩序。

1.8566模具鋼之所以具備如此優(yōu)越的性能，得益于其獨(dú)特的合金配比和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。該模具鋼采用奧地利INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐進(jìn)行煉鋼，確保了高純凈度和低有害雜質(zhì)含量。同時(shí)，通過4500噸大型設(shè)備進(jìn)行六面鍛造，以及專爐專做的淬火熱處理和專有技術(shù)工藝，使得1.8566模具鋼在強(qiáng)度、耐磨性和韌性之間實(shí)現(xiàn)了完美的平衡。

1.8566模具鋼以其卓越的韌性在業(yè)內(nèi)獨(dú)樹一幟，很難找到真正的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。它成功解決了高硬度模具鋼在尖角模具中易崩裂的問題，為沖壓行業(yè)帶來了新的解決方案。