1.8566模具鋼攻克孔徑小于板厚沖孔難題，展現(xiàn)卓越性能

長期以來，孔徑小于板厚時的沖孔作業(yè)一直是行業(yè)內的技術難題，沖頭易斷裂的問題困擾著眾多工廠。然而，1.8566模具鋼的出現(xiàn)，為這一難題提供了全新的解決方案。在7mm厚的45號鋼上沖制直徑6.3mm的孔時，采用1.8566模具鋼制作的沖頭料展現(xiàn)出非凡的韌性，成功避免了沖頭斷裂的現(xiàn)象，創(chuàng)造了又一技術奇跡。

眾多工廠在嘗試解決這一問題時，曾廣泛采用Cr12MoV、SKD11、DC53等模具鋼，但均未能取得理想效果。這些模具鋼雖然在耐磨性方面表現(xiàn)不俗，但在韌性上卻存在明顯短板，導致沖頭在沖孔作業(yè)中迅速斷裂。尤其是在當前模具鋼市場混亂、純凈度難以保證的背景下，尋找一款既耐磨又具韌性的模具鋼更是難上加難。

1.8566模具鋼憑借其卓越的韌性，成功打破了這一困境。其韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，能夠解決DC53、SKH-9等高硬度模具鋼無法克服的崩裂問題。通過多個應用案例的驗證，1.8566模具鋼在保持高硬度的同時，展現(xiàn)出了出色的韌性和耐磨性，為沖孔作業(yè)提供了可靠保障。

某工廠在采用1.8566模具鋼后，成功實現(xiàn)了在7mm厚的45號鋼上沖制直徑6.3mm的孔，且沖頭在沖壓9000多個產品后仍未出現(xiàn)斷裂或磨損現(xiàn)象。這一顯著成果不僅大幅提升了生產效率，還顯著降低了模具更換成本，為工廠帶來了顯著的經濟效益。

1.8566模具鋼之所以具有如此卓越的性能，得益于其專有的合金成分配比和先進的生產工藝。采用奧地利INTECO氣氛保護電渣重熔爐煉鋼，確保了模具鋼的純凈度達到無硫級水平。同時，通過4500噸大型鍛壓機進行六面鍛造，以及專爐專做的淬火熱處理工藝，進一步提升了模具鋼的強度和韌性。

1.8566模具鋼在HRC60左右的高硬度值范圍內，展現(xiàn)了其獨步業(yè)內的韌性表現(xiàn)。它不僅成功攻克了孔徑小于板厚時的沖孔難題，還為模具鋼行業(yè)樹立了新的標桿。