在沖壓中，當(dāng)沖頭厚度小于板材厚度時(shí)，沖頭斷裂的問題一直困擾著眾多從業(yè)者。然而，1.8566模具鋼的出現(xiàn)，為這一行業(yè)難題提供了有效的解決方案。

沖壓窄邊時(shí)，沖頭需要具備足夠的強(qiáng)度以防止彎曲或脹型，同時(shí)也要有良好的韌性，以避免在沖擊過程中斷裂。傳統(tǒng)的Cr12MoV、DC53等模具鋼雖然強(qiáng)度足夠，但韌性不足，導(dǎo)致沖頭斷裂的風(fēng)險(xiǎn)極高。此外，市場(chǎng)上模具鋼的質(zhì)量參差不齊，純凈度低，進(jìn)一步削弱了這些模具鋼的抗崩裂能力。

1.8566模具鋼通過優(yōu)化合金成分配比，還采用了大型鍛壓機(jī)進(jìn)行六面鍛造，以及專有的淬火熱處理工藝，確保了其卓越的性能。

在實(shí)際應(yīng)用中，1.8566模具鋼展現(xiàn)出了其出色的平衡性能。它能夠在保持高強(qiáng)度和耐磨性的同時(shí)，具備良好的韌性，從而有效解決了窄邊沖壓時(shí)沖頭斷裂的問題。

以梁先生的窄邊沖壓為例，他面臨沖頭頻繁斷裂的困擾，影響了生產(chǎn)效率和成本。在改用1.8566模具鋼后，沖頭斷裂問題得到了根本解決。使用1.8566模具鋼制作的沖頭，在沖壓了6000多片產(chǎn)品后，仍未出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，且沖頭表面無(wú)毛刺，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1.8566模具鋼不僅解決了沖頭斷裂的問題，還兼顧了耐磨性，使得模具的使用壽命得到了顯著提升。這一優(yōu)異性能得益于其強(qiáng)度、耐磨性和韌性的完美平衡，尤其是在HRC60左右的高硬度值范圍內(nèi)，1.8566模具鋼的韌性表現(xiàn)尤為突出，成為業(yè)內(nèi)佼佼者。