在冷擠壓6061鋁材汽車零部件產(chǎn)品的制造過(guò)程中，模具材料的選擇對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命具有重要影響。以往，采用LD模具鋼時(shí)，模具在擠壓約3000個(gè)產(chǎn)品后，壁厚處開始出現(xiàn)微小裂紋，盡管尚能繼續(xù)生產(chǎn)，但模具在擠壓超過(guò)1萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品后往往會(huì)開裂報(bào)廢。

為了提高模具使用壽命，曾嘗試調(diào)整LD模具鋼的硬度，但效果有限，擠壓一萬(wàn)多個(gè)產(chǎn)品已接近LD模具鋼的壽命極限。更換其他模具鋼材料，使用壽命甚至更短。

為了改善這一狀況，開始嘗試使用LG模具鋼進(jìn)行6061鋁材的冷擠壓。初步應(yīng)用結(jié)果顯示，LG模具鋼制作的模具在擠壓相同數(shù)量的6061鋁材產(chǎn)品時(shí)，模具未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，表現(xiàn)出良好的耐用性。

進(jìn)一步對(duì)比發(fā)現(xiàn)，LG模具鋼冷擠壓出的產(chǎn)品外觀光潔度明顯優(yōu)于LD模具鋼正常擠壓的產(chǎn)品，表面更加光亮。

根據(jù)實(shí)際應(yīng)用反饋，LG模具鋼在冷擠壓6061鋁材方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)，不僅提高了模具的使用壽命，還改善了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。