針對您注塑加工含25%玻璃纖維及阻燃劑的工程塑料，且面臨客戶低價要求與大型模具尺寸的挑戰(zhàn)，選擇預(yù)硬模具鋼成為必要考量。此類高纖維含量與阻燃劑添加的工程塑料，對模具侵蝕嚴重，選擇模具鋼時需綜合考慮兩大關(guān)鍵性能：抗腐蝕性和硬度。

阻燃劑的加入顯著增強了模具的腐蝕風險，因此所選模具鋼應(yīng)具備出色的抗腐蝕和防銹能力，即需采用不銹鋼材質(zhì)。

25%的玻璃纖維含量要求模具鋼具有足夠的硬度，以抵抗玻璃纖維對模具表面的侵蝕。理想的模具鋼應(yīng)具備HRC54或以上的硬度。

在硬度與防銹性能雙重需求下，馬氏體不銹鋼如M340、ASK3900、440C等，因其高淬火硬度、良好的耐磨性及高鉻含量而具備優(yōu)異的防銹性能，是性能匹配的理想選擇。然而，鑒于成本限制及預(yù)硬鋼的要求，這些材料可能超出預(yù)算。

在預(yù)算范圍內(nèi)，預(yù)硬不銹鋼如4Cr13H、S136H或2083H等，雖硬度在HRC33-36之間，相對較低，但具備不銹鋼特性，不會生銹，適合用于含阻燃劑的模具。然而，這些材料的耐磨性可能不足以應(yīng)對25%玻璃纖維的侵蝕，可能導致模具快速磨損，產(chǎn)品邊緣出現(xiàn)披風。

鑒于成本限制，采用這些價格更為親民的預(yù)硬不銹鋼材料，并通過表面處理提升其耐磨性，成為可行方案。例如，滲碳、氮化或鍍硬鉻等成本相對較低的表面處理技術(shù)，或許能有效延長模具使用壽命，作為一種補救措施。