針對熱鍛銅閥門產(chǎn)品，當前使用的H13模具鋼在沖頭和底模上表現(xiàn)出較快的失效，如沖頭變形和底模塌陷，這暗示了材料選擇可能并不適宜?；谀＞叩氖Ｊ椒治?，H13模具鋼的強度顯然不足以滿足當前生產(chǎn)需求。

在選擇替代模具鋼材時，應重點考慮材料的耐熱性能、硬度和韌性，以有效防止模具軟化、塌陷或開裂。對于底模，由于其結構包含鑲套，通常不易發(fā)生嚴重開裂，因此主要應關注耐熱性和高硬度。在此情況下，1.8433模具鋼和LG模具鋼是理想的選擇。

1.8433模具鋼以其抗高溫軟化性能著稱，是H13模具鋼的2-3倍，同時硬度可達HRC50-54。這種耐熱且高硬度的特性，使得1.8433模具鋼在銅閥門熱鍛模具中的應用能顯著提升模具使用壽命。

LG模具鋼則以其卓越的韌性、高硬度和耐熱性而聞名，韌性為DC53模具鋼的8-9倍，硬度可達HRC54-58。這種高硬度、高耐熱和高韌性的組合，使得LG模具鋼特別適用于銅材熱鍛模具，能夠提供出色的耐磨性和延長模具使用壽命。

對于銅閥門沖頭，由于需要更高的硬度和耐熱性能，推薦采用1.8566模具鋼。該材料具有與高速鋼SKH-9相當?shù)哪蜔嵝阅埽捕雀哌_HRC56-60，且抗崩裂性能是SKH-9的4倍。這種高硬度和出色的耐熱性能，使得1.8566模具鋼在紅沖銅材過程中能夠有效抵抗磨損。

實際上，已有銅角閥制造商采用1.8566模具鋼替代H13模具鋼，并顯著提升了沖頭的使用壽命。該制造商的空心沖頭在使用1.8566模具鋼后，能夠在一個月內(nèi)完成20多萬件產(chǎn)品的生產(chǎn)，且沖頭未出現(xiàn)變形或磨損，仍在繼續(xù)使用中。