注塑尼龍加30%玻纖材料的塑膠模具，以往使用718H和NAK80模具鋼時，模具在短時間內(nèi)便出現(xiàn)了腐蝕問題。這類材料注塑過程中，模具面臨兩大挑戰(zhàn)：一是尼龍材料可能帶來的酸性環(huán)境要求模具鋼具備良好的抗腐蝕與防銹性能；二是尼龍混合30%玻纖顯著增強了磨損性，模具鋼還需具備出色的耐磨性，即需要選用高硬度模具鋼。

采用S136模具鋼作為解決方案，基于其抗腐蝕特性，這一思路本身是合理的。然而，即便將S136模具鋼淬火加硬至HRC50硬度，模具在使用一段時間后仍出現(xiàn)表面刮傷。這可能是由于市面上S136鋼材質(zhì)量參差不齊，實際性能與理想狀態(tài)存在差異，即使采購價格較高，也可能無法完全符合預期。

對于注塑尼龍加30%玻纖這類材料，理想的模具鋼應具備HRC54以上的硬度，同時保持優(yōu)秀的防銹能力。諸如ask3900、M340等模具鋼型號，能夠更好地滿足這些要求，既保證了足夠的耐磨性，又兼顧了抗腐蝕性能，是更為適宜的選擇。