沖壓1mm厚的304不銹鋼過(guò)程中，使用1.8566模具鋼顯著提升了刀口的壽命，從原先的三四萬(wàn)沖次延長(zhǎng)至四五十萬(wàn)沖次。

客戶在進(jìn)行0.8-1mm厚304不銹鋼的沖壓作業(yè)時(shí)，原先采用的Cr12MoV模具鋼刀口在一天內(nèi)（即沖壓三四萬(wàn)件產(chǎn)品后）便出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，磨損量達(dá)到七八絲，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸超出規(guī)定范圍，無(wú)法滿足客戶需求。因此，該企業(yè)不得不頻繁拆卸模具進(jìn)行刀口研磨，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

改用1.8566模具鋼后，刀口表現(xiàn)出極高的耐磨性和韌性，不僅避免了崩裂現(xiàn)象，而且磨損量大幅降低。在沖壓四五十萬(wàn)件產(chǎn)品后，刀口的磨損量?jī)H為兩三絲，相比之前有了顯著改善。

在沖壓模具中使用1.8566模具鋼，可以顯著提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。