本實用新型涉及鋼盤條打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于高速工具鋼盤條表面處理用的打磨裝置。

　　背景技術(shù)：

　　高速工具鋼盤條作為我們生活中常用的圓柱狀建筑設(shè)備，經(jīng)過長期放置，其外表勢必會產(chǎn)生少量的銹蝕物，但是以往的打磨設(shè)備中，對于呈圓柱狀的鋼材結(jié)構(gòu)，往往在打磨時施加的力不能保持一定，導(dǎo)致處理程度受到影響，因此我們提出了一款用于鋼盤條表面處理的打磨設(shè)備，來處理上述問題。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種用于高速工具鋼盤條表面處理用的打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于高速工具鋼盤條表面處理用的打磨裝置，包括基座和u形框架，所述基座的上側(cè)壁開設(shè)有v形槽，所述v形槽的內(nèi)側(cè)壁對稱嵌入安裝有打磨板，所述基座的上側(cè)壁對稱開設(shè)有插槽，且插槽的內(nèi)壁滑動連接有u形框架的左右兩端，所述u形框架的上側(cè)壁對稱開設(shè)有槽體，所述槽體的后側(cè)壁嵌入安裝有電機，所述電機的輸出端外側(cè)壁固定安裝有膠輪，所述插槽的下側(cè)壁嵌入安裝有推桿電機，且推桿電機的輸出端固定安裝于u形框架的下側(cè)壁。

　　優(yōu)選的，所述基座的下側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有碎屑存放腔，且碎屑存放腔和v形槽相互連通，所述碎屑存放腔的左右側(cè)壁對稱固定安裝有抽風(fēng)風(fēng)扇，兩個所述抽風(fēng)風(fēng)扇的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有篩網(wǎng)。

　　優(yōu)選的，所述u形框架的上側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有t形滑塊，所述t形滑塊的上側(cè)壁開設(shè)有t形進水口，所述t形滑塊的左右側(cè)壁均固定安裝有擦洗布。

　　優(yōu)選的，所述基座的上側(cè)壁對稱開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，所述限位槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定安裝于滑塊，所述t形滑塊的下側(cè)壁對稱鉸接有鉸接桿的一端，所述鉸接桿的另一端鉸接于滑塊的上側(cè)壁。

　　優(yōu)選的，所述碎屑存放腔的下側(cè)壁一體成型有三角形凸起。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置v形的基座，以及對稱設(shè)置的兩處高度可調(diào)的膠輪，在面對直徑不同的鋼盤條時，能夠通過電機帶動膠輪的轉(zhuǎn)動，使得鋼盤條完成在打磨板上的摩擦效果，從而實現(xiàn)打磨作用，通過設(shè)置抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，將打磨碎屑集中在碎屑存放腔內(nèi)，減少碎屑污染環(huán)境問題的出現(xiàn)，通過設(shè)置對膠輪的擦拭結(jié)構(gòu)，避免膠輪出現(xiàn)摩擦力降低的問題，保證其能夠帶動鋼盤條正常轉(zhuǎn)動。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型主視剖面圖；

　　圖2為本實用新型u形框架處左視剖面圖。

　　圖中：1基座、2v形槽、3打磨板、4插槽、5u形框架、6槽體、7電機、8膠輪、9推桿電機、10碎屑存放腔、11三角形凸起、12抽風(fēng)風(fēng)扇、13篩網(wǎng)、14滑槽、15t形滑塊、16t形進水口、17擦洗布、18限位槽、19滑塊、20彈簧、21鉸接桿。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于高速工具鋼盤條表面處理用的打磨裝置，包括基座1和u形框架5，基座1的上側(cè)壁開設(shè)有v形槽2，由于鋼盤條均呈柱狀結(jié)構(gòu)，通過v形槽2的設(shè)置，對應(yīng)不同直徑的鋼材，v形槽2的內(nèi)側(cè)壁對稱嵌入安裝有打磨板3，在鋼盤條轉(zhuǎn)動的過程中，實現(xiàn)打磨效果，基座1的上側(cè)壁對稱開設(shè)有插槽4，且插槽4的內(nèi)壁滑動連接有u形框架5的左右兩端，u形框架5的上側(cè)壁對稱開設(shè)有槽體6，槽體6的后側(cè)壁嵌入安裝有電機7，電機7連接外界電源，電機7的輸出端外側(cè)壁固定安裝有膠輪8，通過兩個膠輪8的轉(zhuǎn)動以及其對于鋼盤條的擠壓效果，實現(xiàn)帶動鋼盤條轉(zhuǎn)動，插槽4的下側(cè)壁嵌入安裝有推桿電機9，推桿電機9的型號為nkla51，推桿電機9連接外界電源，且推桿電機9的輸出端固定安裝于u形框架5的下側(cè)壁，實現(xiàn)調(diào)整u形框架5整體高度的效果，完成膠輪8對鋼盤條的擠壓。

　　在打磨過程中，不可避免的會產(chǎn)生大量的碎屑，如不對其進行收集，則勢必會造成環(huán)境污染，基座1的下側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有碎屑存放腔10，且碎屑存放腔10和v形槽2相互連通，碎屑存放腔10的左右側(cè)壁對稱固定安裝有抽風(fēng)風(fēng)扇12，抽風(fēng)風(fēng)扇12連接外界電源，兩個抽風(fēng)風(fēng)扇12的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有篩網(wǎng)13，通過篩網(wǎng)13的設(shè)置，使得碎屑被隔在碎屑存放腔10中。

　　在膠輪8沾滿碎屑時，其必然會出現(xiàn)摩擦力降低的問題，導(dǎo)致無法帶動鋼盤條轉(zhuǎn)動，u形框架5的上側(cè)壁開設(shè)有滑槽14，滑槽14的內(nèi)壁滑動連接有t形滑塊15，t形滑塊15的上側(cè)壁開設(shè)有t形進水口16，t形滑塊15的左右側(cè)壁均固定安裝有擦洗布17，通過向t形進水口16加入水分，使得擦洗布17潮濕，此時下移t形滑塊15即可完成對轉(zhuǎn)動中膠輪8的擦拭。

　　為了達到限定t形滑塊15位置的效果，基座1的上側(cè)壁對稱開設(shè)有限位槽18，限位槽18的內(nèi)壁滑動連接有滑塊19，限位槽18的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有彈簧20的一端，彈簧20的另一端固定安裝于滑塊19，其安裝方式如圖2所示，t形滑塊15的下側(cè)壁對稱鉸接有鉸接桿21的一端，鉸接桿21的另一端鉸接于滑塊19的上側(cè)壁，當(dāng)t形滑塊15向下推動時，兩側(cè)滑塊19分開，實現(xiàn)擦洗布17對膠輪8的擦拭。

　　具體而言，碎屑存放腔10的下側(cè)壁一體成型有三角形凸起11，保證碎屑在碎屑存放腔10內(nèi)的位置。

　　工作原理：本實用新型為一種用于高速工具鋼盤條表面處理用的打磨裝置，工作時由于需要實現(xiàn)打磨的鋼盤條直徑不同，將其置于v形槽2上，開啟推桿電機9使得膠輪8夾住，此時開啟電機7，兩個夾緊鋼盤條的膠輪8轉(zhuǎn)動，帶動鋼盤條轉(zhuǎn)動，此時通過鋼盤條與打磨板3的摩擦實現(xiàn)表面處理，同時產(chǎn)生的碎屑將受到抽風(fēng)風(fēng)扇12的吸引進入碎屑存放腔10，當(dāng)一段鋼盤條打磨過后，開啟推桿電機9使得膠輪8松開鋼盤條，向前移動鋼盤條再次進行打磨即可，當(dāng)膠輪8沾滿碎屑時，其必然會出現(xiàn)摩擦力降低的問題，導(dǎo)致無法帶動鋼盤條轉(zhuǎn)動，此時向下推動t形滑塊15使得擦洗布17貼住膠輪8，向t形進水口16倒入少量水分即可。