針對(duì)膠木模具的模具鋼選擇，需考慮模具在高溫工作環(huán)境下的耐熱性和高硬度需求，以確保模具的長(zhǎng)久使用壽命。

8407模具鋼，作為一款熱作模具鋼，雖然耐熱性能和紅硬性良好，但其硬度范圍通常僅在HRC50-52，相對(duì)較低，易導(dǎo)致模具在使用一段時(shí)間后發(fā)生刮花和磨損。此外，其較高的價(jià)格與性能和使用效果相比，性價(jià)比可能不夠理想。

635模具鋼，屬于低合金工具鋼，盡管硬度看似較高，但由于合金總量低，合金碳化物少，耐磨性并不理想，長(zhǎng)期使用后同樣可能出現(xiàn)磨損。

DC53模具鋼硬度可以達(dá)到HRC55-60，理論上符合高硬度要求，但它是一款冷作模具鋼，可能無(wú)法適應(yīng)膠木模具的高溫工作環(huán)境。

因此，對(duì)于膠木模具，更理想的選擇是具備良好紅硬性的熱作模具鋼。其中，LG模具鋼和1.28503模具鋼是不錯(cuò)的選擇。

LG模具鋼硬度為HRC56-58，韌性優(yōu)異，是DC53的8-9倍。其低硅高鉬的成分確保了良好的耐熱性能和紅硬性，同時(shí)高硬度也保證了耐磨性。該材料通過(guò)氣氛保護(hù)電渣爐生產(chǎn)，可以鏡面拋光至極高光潔度，提升產(chǎn)品的檔次。

1.8503模具鋼同樣具備低硅高鉬的特點(diǎn)，硬度可達(dá)HRC56-60，耐熱性和高硬度均能滿足膠木模具的需求。與LG模具鋼相比，1.8503的價(jià)格可能更為優(yōu)惠。

在選擇模具鋼時(shí)，需綜合考慮模具的造價(jià)和對(duì)光潔度的要求，以確定最適合的模具鋼材料。