針對精沖6mm厚度42CrMo材料時模具使用DC53鋼材出現(xiàn)的粘模及斷裂面不光滑問題，選擇合適的模具鋼材對于提升模具壽命和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。

當模具在精沖42CrMo材料時，若斷裂面出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，這通常是由于模具鋼材中的碳化物偏析導(dǎo)致的微觀裂紋，進而引發(fā)粘料問題。粘料會阻礙沖切過程的平滑進行，導(dǎo)致斷裂面不光滑。

為解決這一問題，應(yīng)選擇無碳化物偏析現(xiàn)象的模具鋼材。精沖模具因其較小的沖壓間隙，對模具鋼材的抗崩裂性能和耐磨性提出了更高要求。因此，理想的模具鋼材應(yīng)不僅無碳化物偏析，還應(yīng)具備高硬度和出色的抗崩裂性能。

1.8566模具鋼：這款模具鋼采用氣氛保護電渣爐生產(chǎn)，具有高純凈度和細小的夾雜物顆粒度。其組織均勻性良好，避免了碳化物偏析。1.8566模具鋼具有優(yōu)異的抗崩裂性能，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍，特別適用于解決厚板沖壓中的崩裂和粘料問題。