在模具鋼選材過程中，部分用戶并不完全依據(jù)模具所需性能來選擇匹配的模具鋼，而是基于價(jià)格因素，在預(yù)算范圍內(nèi)隨意挑選。近期一用戶面臨不銹鋼脹型模具選材的難題，該模具尺寸為70毫米厚、180毫米寬、500毫米長。用戶已嘗試使用P20和Cr12兩種模具鋼制作模具，但均在試模階段遭遇問題，導(dǎo)致無法正常量產(chǎn)。

不銹鋼脹型模具需滿足兩大關(guān)鍵性能：高強(qiáng)度和不粘料。由于不銹鋼材料硬度較高，若模具鋼硬度不足，易導(dǎo)致模具塌陷、變形或快速磨損。同時(shí)，不銹鋼脹型模具易粘料，造成不銹鋼表面損傷。顯然，P20和Cr12因不具備這些特性，無法滿足生產(chǎn)需求。

考慮到模具尺寸較大，高強(qiáng)度高速鋼或硬質(zhì)合金鎢鋼因加工限制被排除?；诟邚?qiáng)度和不粘料的需求，適合該模具的模具鋼主要有1.8503和DC53兩種。

1.8503是一款電渣鋼，無碳化物偏析現(xiàn)象，避免了粘料產(chǎn)生的微觀裂紋。其硬度可達(dá)HRC60-61，強(qiáng)度足夠，抗崩裂性能優(yōu)于DC53，且具備不粘料特性，因此具有較高的性價(jià)比。

DC53的硬度同樣可達(dá)HRC60-62，抗崩裂性能約為SKD11的兩倍。雖然存在碳化物偏析現(xiàn)象，但程度較輕。若模具壽命要求不高，粘料問題不嚴(yán)重，DC53也是一個(gè)可行的選擇。其價(jià)格相對(duì)較低，熱處理工藝簡(jiǎn)便。

針對(duì)該不銹鋼脹型模具，1.8503和DC53是兩種較為合適的模具鋼選項(xiàng)。