在冷擠壓銅材制造止松墊圈的過程中，墊圈內(nèi)部設(shè)計(jì)有一圈精細(xì)的小齒。傳統(tǒng)上，這類模具采用Cr12MoV模具鋼制作，硬度維持在HRC58-62范圍，但在面對(duì)脹型工藝時(shí)，常出現(xiàn)沖頭膨脹變粗的問題。為了解決這一技術(shù)難題，客戶向一家模具鋼供應(yīng)商在挑選模具鋼型號(hào)時(shí)，該公司的一位技術(shù)人員推薦了粉末高速鋼P(yáng)M30。

盡管PM30以其卓越的耐磨性著稱，市場(chǎng)價(jià)格高達(dá)約800元/公斤，但在實(shí)際應(yīng)用中，使用該材料制成的模具在僅擠壓了1000多個(gè)產(chǎn)品后，模具的尖角部位便出現(xiàn)了開裂現(xiàn)象。

冷擠壓模具對(duì)于模具鋼的強(qiáng)度和韌性有著極高的要求：硬度過高而韌性不足，易導(dǎo)致模具開裂；而韌性雖好但硬度不足，則會(huì)發(fā)生模具脹型。因此，理想的冷擠壓模具鋼需兼具高硬度和高韌性。

令人不解的是，勝百公司的技術(shù)專家為何會(huì)推薦一款雖然硬度高、耐磨性好但抗崩裂性能不佳且價(jià)格昂貴的粉末高速鋼P(yáng)M30，而忽略了勝百自家產(chǎn)品線中同樣具有高硬度、高韌性且價(jià)格僅為PM30四分之一的CALDIE和88模具鋼。

特別是CALDIE模具鋼，其硬度可達(dá)HRC62，同時(shí)韌性極佳，在HRC60-63的硬度區(qū)間內(nèi)，其韌性表現(xiàn)幾乎無可匹敵。