零件在熱加工過(guò)程中被加熱至約900℃。上模采用H13模具鋼時(shí)，若硬度過(guò)高，則易導(dǎo)致崩裂；硬度過(guò)低，則尖角易磨損，產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺。針對(duì)這一需求，尋求一款耐磨性更佳的模具鋼成為關(guān)鍵。

H13模具鋼在高溫環(huán)境下（尤其是超過(guò)600℃）的耐磨損性能受限，其硬度迅速下降，導(dǎo)致模具易于磨損。因此，尋找一款既耐高溫、硬度高于H13，又具有良好韌性的模具鋼成為解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

綜合考量各項(xiàng)性能，推薦采用1.8566模具鋼。1.8566模具鋼具備出色的耐高溫性能，與高速鋼相似，能在高溫作業(yè)中長(zhǎng)時(shí)間保持高硬度。其使用硬度范圍在HRC58-60之間，高硬度賦予其優(yōu)異的耐磨性，能有效防止沖頭磨損，延長(zhǎng)模具壽命。同時(shí)，1.8566模具鋼韌性良好，可避免模具在使用過(guò)程中發(fā)生崩裂。該材料在熱沖、熱鍛模具領(lǐng)域，以及紅沖銅螺母、304不銹鋼熱鍛等方面，均有成功的應(yīng)用案例。