在銅壓鑄模具的應(yīng)用中，H13模具鋼通常在壓鑄約500模次后開始出現(xiàn)裂紋。同樣地，使用8407模具鋼的模具也在大約500模次后發(fā)生開裂。鑒于這一情況，尋找更適合銅壓鑄模具的模具鋼材料顯得尤為重要。

根據(jù)熱作模具鋼在抗熱磨損和抗沖蝕能力方面的排名，可以推薦1.8433和1.8566模具鋼作為銅壓鑄模具的優(yōu)選材料。

1.8566模具鋼在抗熱磨損和抗沖蝕能力方面表現(xiàn)突出，其耐高溫性能優(yōu)異，與高速鋼相當(dāng)，這在模具鋼中較為罕見。1.8566模具鋼的使用硬度可達到HRC56以上，高硬度使其具備出色的耐磨性，從而表現(xiàn)出良好的抗熱磨損性能。1.8566模具鋼在耐熱性能、高硬度和高韌性之間實現(xiàn)了良好的平衡。盡管其售價相對較高且熱處理工藝較為復(fù)雜，但其綜合性能仍然值得考慮。

1.8433模具鋼的耐熱性能同樣出色，韌性良好，不易開裂。其使用硬度為HRC50，熱處理過程相對簡便，且成本更為經(jīng)濟。有實際應(yīng)用案例顯示，使用1.8433模具鋼壓鑄銅合金時，模具壽命是8418模具鋼的兩倍以上。